木材的干燥处理
1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期 ),干燥的程度Zuigao可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。
2、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。
3、简易人工干燥: 一是用火烤干 木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法 干燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。
亿能公司的木材专用热风蒸汽烘干机,节能,效率高,操作简单,湖州木材烘干,运行成本低,烘干周期短,烘干均匀等特点。
单板烘干机常见分类按向单板传热方式,可以分为以下几种:
1、空气对流式烘干机:它通过热空气对流的方式把热量传给单板,木材烘干窑,使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触,直接把热量传给单板,使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机,它的优点是:烘干的单板平整,热效率高,烘干速度快,节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机:利用微波、红外线(包括远红外线)等幅射能作热源,使单板烘干。
4.复合式烘干机:上述几种方式的复合烘干。例如,辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如,为了加快单板烘干过程,可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置;为了提高单板烘干的质量,可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性,在普通烘干机后面安装微波烘干装置,对单板进行补充烘干,使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品质量。
红木专用烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度以上的高温,在循环风机的作用下,木材烘干工艺,高温气流通过控制系统,传输系统,将高温热风传送于干燥室内,木材烘干炉,对木材进行干燥处理,同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,随时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸,调湿处理。调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置,饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。
红木专用烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本,缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门,根据木材干燥时的不同要求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不燃烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。
红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
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