使用助磨剂母液后出现的几个常见问题，可以看一下：
一、使用水泥助磨剂后，水泥强度出现异常。
出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。
二、使用水泥助磨剂后，水泥凝结时间延长。
国内的助磨剂大多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间，故凝结时间被延长了。
三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。
由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了，在相同风力的作用下更容易流动了，所以流速变快，研磨不充分导致细度变粗。
四、使用使用水泥助磨剂后，段磨机产量突降。
水泥是相对粗放式生产，助磨剂母液多少钱一吨，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等，助磨剂母液价格多少钱，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。
从字面上诠释，“外加剂”和“添加剂”不是某一产品的固有组分，而是外加的其他组分。至于这些组分应该具备哪些条件，都必须有所规定。。所以，“外加剂”和“添加剂”的含义较广，而“助磨剂”含义较窄。助磨剂主要用于水泥粉磨，为的是加快水泥粉磨速度，提高粉磨效率，从而实现磨机的节能、高产。当然，增强型助磨剂母液供应，立磨出口温度的调控。立磨出口温度变化反映物料在磨内的停留时间，当出口温度过低时磨内层增厚，湖州助磨剂母液，磨主电机功率消耗大，温度高会引起料层过薄，这两种情况都会引起磨机振动，也会对产质量产生影响。一般情况下调整循环风或冷风挡板控制出口温度。
厂家肯定希望用小的成本，换取一个大的利益，这个每一个从商者都会有的想法。我们宏恩生产的助磨剂母液，能够有效提高水泥磨机台时产量，
·此类助磨剂表面活性高，能显著降低磨内静电吸附，防止细颗粒聚集成团。明显改善磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。
·经济效益可按下式进行计算：V=C x ax A - B x D
·V——吨水泥节电费用（元/吨水泥） C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗（Kwh/吨）
·a——使用助磨剂提高幅度（%） A——电价（元/Kwh）
·B——助磨剂用量（%） D——助磨剂单价（元/吨）
· V=Cx ax A - B x D =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x7350=0.34（元/吨水泥）
·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。
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