【塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍:
螺杆扭矩变形小
由于捏合元件的螺纹是中断的,所以作用在聚合物上的压力很小,不产生明显的温升。而单、双螺杆挤出机是在高剪切和高径向压力下对簿层聚合物进行剪切,必然使熔体产生大的温升,影响物料低温挤出的原则,同其它机器相比。在直径相同的条件下。其长径比较短,扭距在较短的距离上传递。因此螺杆扭转变形小。
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【塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍:
在任何聚合物的加工过程中,塑料片材挤出机厂家,赋予聚合物一定的加工特性或赋予制品特定使用性能,常常需要进行不同聚合物之间的共混或聚合物同各种助剂、颜料之间的混合。克服其分子间可能产生的部分凝胶颗粒或末熔融树脂。
而往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。且综合了单、双螺杆挤出机的优点独—无二的工作原理,加上一整套的螺纹组合元件及配套设备,使其应用更广泛,湖州塑料片材挤出机,在一部机器上,可以做到混料、混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气、造粒,使得熔体在机器中流动的界面面积远远大于一般的剪切流动。
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【塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍输送元件,螺纹式:
表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。
大导程,指螺距为1.5D~2D;
小导程,指螺距为0.4D左右。
其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,塑料片材挤出机品牌,物料停留时间减少,混合效果降低。
a、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,塑料片材挤出机厂,利于排气、挥发等。
b、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。
c、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
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