钢锻件X射线探伤检测湖州丝杆、轴承探伤测试

在我国，无损检测一词早被称之为探伤或无损探伤，其不同的方法也同样被称之为探伤，如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传，并一直沿用至今，其使用率并不亚于无损检测一词。

　　在国外，无损检测一词相对应的英文词，除了该词的前半部分-即non-destructive的写法大多相同外，其后半部分的写法就各异了。

　　如日本习惯写作inspection，欧洲不少国家过去曾写作flawdetection、统一使用testing，美国除了也使用testing外，似乎更喜欢写作examination和evaluation，这些词与前半部分结合后，形成的缩略语则分别是NDI，NDT和NDE，翻译成中文就出现了无损探伤、无损检查（非破坏检查）、无损检验、无损检测、无损评价等不同术语形式和写法。实际上，这些不同的英文及其相应的中文术语，它们具有的意义相同，都是同义词。

　　为此，标准化组织无损检测技术委员会（ISO/TC135）

　　大型设备无损检测的方法：

　　塔吊无损检测射线检测法

　　利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过塔吊材料时的强度衰减，检测塔机内部结构不连续性的检测技术。

　　大型设备无损检测超声检测法

　　超声波在塔吊材料中传播时，塔吊材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响的程度和状况，探测了解塔机材料性能和结构变化的检测技术。

　　大型设备无损检测磁粉检测法

　　利用漏磁（场）和合适的检验介质发现塔机材料表面和近表面的不连续性特征的无损检测方法。

　　大型设备无损检测渗透检测法

　　利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入塔吊材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到塔机表面，显示缺陷的影像的无损检测方法。塔吊磁粉检测和塔吊渗透检测统称为塔吊表面检测。

　　无损检测范围：管道无损检测、燃气管道无损检测、制冷管道无损检测、压力容器无损检测、储罐无损检测、球罐无损检测、天桥无损检测、风电筒无损检测、起重设施无损检测大型设施无损检测、场（厂）内机动车辆无损检测等。标准件类：紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测。原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

　　保证项目

　　1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

　　2、焊工必须经合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

　　3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

　　4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。