作为一家专业的厂房检测机构，为您提供的厂房检测和安全排查服务。出报告时间方面，我们承诺在7-15个工作日内提供检测报告，确保您能够及时了解厂房的安全状况。
地点方面，我们的服务范围遍布全国各地，无论您的项目位于哪个城市，都可以享受到我们的专业服务。
对厂房混凝土结构的抗压强度采用钻芯法检测，对结构的配筋进行开凿检查及采用扫描型钢筋位置测定仪进行扫描检查。 复核计算该厂房二层梁板的现状结构，结合现场勘察数据资料确定增设设备条件下按现行规范标准的结构安全等级。
通过对现场勘查确定设备的尺寸、重量、运行荷载及布局，了解工厂布置设备区域的使用荷载是否满足原设计要求，查看结构布局是否合理，构件传力是否直接，在通抽取部份混凝土构件芯样送第三方检测单位试压获取混凝土强度数据，并以计算机建模复核验算楼板承重能力。检测鉴定区域是否产生裂缝，并分析裂缝产生的原因及是否对结构造成的危害;
厂房地坪承载力检测项目前期，根据使用方要求，检测中心编制了详细的检测方案，确定了主要检测内容。 一般的标准厂房的承重量为：500斤每平方米。(60厘米的梁架)，要达1吨的，梁架柱要达90至100厘米宽度。
进行厂房质量检测，以便能够发现及时它存在的建设问题。那么进行厂房质量检测时需要检测哪些内容呢?检测厂房的正常使用性能;检测其性能及装修设备;Zui后，检测其是否有应对安全突发事故的能力。
1、厂房的正常使用性能
进行厂房质量检测时，应该先实地查看厂房的构造、面积大小、周围环境等，了解它具体的建筑风格和整体的结构体系。如果是之前的房子改造的厂房，清楚它的使用和具体修缮情况，检查改造前后是否遵守了相应标准，会不会对厂房的整体产生影响。也要了解厂房的总平面图纸，以及立面，剖面等构件截面的相关资料。
2、厂房结构及装修设备
厂房的结构以及装修设备都在厂房质量检测的范围内。在符合建筑工程标准的基础上，抽样检查厂房的承重材料，测试一下它的材料力学性能。查看厂房装饰装修方面是否有漏水、空鼓一类的现象。还要注意厂房内部的设备运行情况是否良好，能否给厂房其他建筑带来压力。
3、厂房应对安全突发事故的能力
为预防地震、火灾等突发事故的发生，厂房质量检测必须要重视安全急救方面，做好准备工作，具有应急救援的方案和补救措施。比如说进行房屋抗震安全性的鉴定，应该考虑厂房的混凝土和砌体结构是否占据了很大的比例，从而保证厂房的抗震能力。
通常厂房楼板承载力鉴定过程
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
1、厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况检测：普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
厂房结构进行材料情况的检测与鉴定评估，不仅对厂房结构的设计与规划有着重要的意义和影响，还能在一定程度上提高厂房结构的安全与稳定，对提升厂房建筑经济价值更有着重要的作用。
有必要对已有的工业厂房进行厂房安全鉴定，以对厂房的后续使用提供可靠的建议。有必要对既有工业厂房进行厂房承重检测，以对新增设备厂房的后续使用提供安全保障。
根据检测房屋结构材料力学能、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸，建立合理的计算模型，验算房屋现有安全使用能力并复核其结构措施，严谨编写房屋安全鉴定报告书;并通过对该厂房楼板进行的承重检测鉴定。