本厂全自动井式氮化炉炉型与一致。可制成气体、液体、离子等氮化热处理工艺形式。采用节能炉衬双水冷炉罐盖，真空橡胶密封以及上下多区控温。使电炉保温性， 炉温均匀性，密封性，渗氮速度都有很大提高。本厂主营气体氮化炉，主要供茶壶、铁锅、汽车曲轴、各式模具等进行气体氮化热处理。
设备结构
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。
当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。
在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线co2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
设备特点
本厂全自动井式氮化炉引进台湾先进技术、秉承台湾工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学；
电炉设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀；
炉罐盖的升降采用电动液压装置，炉罐盖升降平稳、无抖动；
炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢，使用寿命长；
电炉设有快速冷却装置，可根据需要快速冷却；
废气经过燃烧后排出，无污染，环保效益好。
环保节能 采用先进的炉体结构设计、复合炉衬，环保节能效果显著。
电加热多区同步控制技术，升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；
无氧化，渗氮速度快，氮势均匀性好；
可制成全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。
设备规格（部分，可按需非标定制）
型号功率电压温度工作尺寸mm区数控温精度炉温均匀性装载量RN2-20-620380650φ400×5501±1℃±5180kgRN2-35-635380650φ450×6501±1℃±5250RN2-45-645380650φ550×10001±1℃±5320RN2-60-660380650φ650×12001±1℃±5650RN2-75-675380650φ800×13002±1℃±5950RN2-90-690380650φ800×18002±1℃±51500RN2-90-690380650φ1000×18002±1℃±51500RN2-105-6105380650φ800×25002±1℃±51800RN2-120-6120380650φ800×30002±1℃±52000RN2-140-6140380650φ800×35002±1℃±52500RN2-160-6160380650φ1200×28003±1℃±52800RN2-180-6180380650φ650×52003±1℃±53000RN2-210-6210380650φ1250×21003±1℃±53500RN2-240-6240380650φ800×60003±1℃±54000RN2-360-6360380650φ800×80003±1℃±55000
